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五金性能介绍

机械性能是指金属材料在外力作用下所表现出来的特性。

1、强度：材料在外力（载荷）作用下，抵抗变形和断裂的能力。材料单位面积受载荷称应力。

2、屈服点(бs)：称屈服强度，指材料在拉抻过程中，材料所受应力达到某一临界值时，载荷不再增加变形却继续增加或产生0.2%L时应力值，单位用牛顿/毫米2(N/mm2)表示。

3、抗拉强度(бb)也叫强度极限指材料在拉断前承受最大应力值。单位用牛顿/毫米2(N/mm2)表示。

4、延伸率(δ)：材料在拉伸断裂后，总伸长与原始标距长度的百分比。

5、断面收缩率(Ψ)材料在拉伸断裂后、断面最大缩小面积与原断面积百分比。

6、硬度：指材料抵抗其它更硬物压力其表面的能力，常用硬度按其范围测定分布氏硬度(HBS、HBW)和洛氏硬度(HKA、HKB、HRC)。

7、冲击韧性(Ak)：材料抵抗冲击载荷的能力，单位为焦耳/厘米2(J/cm2)。

拉伸的应力及阶段

1、弹性：εe=σe/E， 指标σe，E

2、刚性：△L=P·l/E·F 抵抗弹性变形的能力强度

3、强度：σs---屈服强度，σb---抗拉强度

4、韧性：冲击吸收功Ak

5、疲劳强度：交变负荷σ-1<σs

6、硬度 HR、HV、HB

a.Ⅰ阶段：线弹性阶段， 拉伸初期，应力—应变曲线为一直线，此阶段应力最高限称为材料的比例极限σe.

b．Ⅱ阶段：屈服阶段，当应力增加至一定值时，应力—应变曲线出现水平线段(有微小波动)，在此阶段内，应力几乎不变，而变形却急剧增长，材料失去抵抗变形的能力，这种现象称屈服，相应的应力称为屈服应力或屈服极限，并用σs表示。

c．Ⅲ阶段：为强化阶段，经过屈服后，材料又增强了抵抗变形的能力。强化阶段的最高点所对应的应力，称材料的强度极限。用σb表示，强度极限是材料所能承受的最大应力。

d．Ⅳ阶段：为颈缩阶段，当应力增至最大值σb后，试件的某一局部显著收缩，最后在缩颈处断裂。

对低碳钢σs与σb为衡量其强度的主要指标。刚性：△L=P·l/E·F，抵抗弹性变形的能力。P---拉力，l---材料原长，E---弹性模量，F---截面面积。

指材料承受各种加工、处理的能力的那些性能。

铸造性能：指金属或合金是否适合铸造的一些工艺性能，主要包括流性能、充满铸模能力；收缩性、铸件凝固时体积收缩的能力；偏析指化学成分不均性。

焊接性能：指金属材料通过加热或加热和加压焊接方法，把两个或两个以上金属材料焊接到一起，接口处能满足使用目的的特性。

顶气段性能：指金属材料能承受顶锻而不破裂的性能。

冷弯性能：指金属材料在常温下能承受弯曲而不破裂性能。弯曲程度一般用弯曲角度α(外角)或弯心直径d对材料厚度a的比值表示，a愈大或d/a愈小，则材料的冷弯性愈好。

冲压性能：金属材料承受冲压变形加工而不破裂的能力。在常温进行冲压叫冷冲压。检验方法用杯突试验进行检验。

锻造性能：金属材料在锻压加工中能承受塑性变形而不破裂的能力。

指金属材料与周围介质扫触时抵抗发生化学或电化学反应的性能。

耐腐蚀性：指金属材料抵抗各种介质侵蚀的能力。

抗氧化性：指金属材料在高温下，抵抗产生氧化皮能力。

五金现今发展

五金行业发展速度非常快，传统五金行业国内最集中的几块市场主要集中在机械五金，建筑五金、装饰五金、日用五金这几大版块。五金行业产业集中的趋势也很明显，国内五金行业主要集中在广东、浙江、江苏、上海、河北、山东等经济发达的省份和地区。传统的五金企业产品比较单一，很多企业只是给其他制造企业做配套、配件，对制造性企业的依赖性比较强，而且对市场需求的反应也很迟缓。传统的五金企业不注重新产品的研发和市场的延伸，从而造成企业的持续竞争能力欠缺，面对越来越专业化的市场需求、越来越激烈的竞争，很多初期发展很快的五金企业都感到后续无力。

怎么样才能使企业具有持续竞争力，是很多五金企业都在思考的课题。于是，“大五金制造”的概念逐渐被五金业内企业人士及专家们在各种场合提及，整合五金-制造产业的呼声也越来越高。五金行业主要是通过金属原材料物理形状的改变、加工组装进而成为产品。只要是以一个个金属部件组装为主要工序的工业领域都是属于五金行业的范畴。如果我们把五金制造的概念扩大到整个制造领域，从制造业的高度来思考五金行业的发展，“大五金制造业”的概念由此而生：从金属材料采炼加工到初级金属制品的制造到通用生产设备的制造，再扩展到国民经济各行业专用设备的制造，这一整个产业链条里的生产活动，都可以称做是“大五金制造”。

在五金产业集中的地区，例如浙江永康，广东佛山，中山等地，传统的五金生产企业逐步实现前向和后向整合。原本只生产五金备件的厂家也涉足大型机械设备的制造。通常一个地区的企业，也实现了从原材料加工到备件供应到成品制造的企业间战略整合。五金制造企业也更重视产品的研发和科技创新，科技研发也促进了五金企业的产业升级。“大五金制造”在产业集中地区已经蔚然成风。

其实小五金向大五金转变就是传统五金向现代五金转变的过程，而这唯一的选择就是依靠科技进步，走科技兴园，科技兴业之路。如何整合五金行业内各方资源，让五金制造产业更加适应经济全球化的发展趋势？互联网的信息整合功能给行业的联盟提供了可能：行业电子商务平台的出现给众多企业提供了一个可以跨越空间的买卖平台，利用网络销售自己产品已经形成风气。2004年度中国最具商业价值的商业网站中，行业B2B占据了大半江山，五金类的行业网站更是位列前茅。

以武汉为例

据五金手册记载，五金制品亦称金属制品，主要是指使用有色金属和黑色金属制造日常生活与生产用的（不包括机械制造）五金制品。武汉的金属制品起源早，种类多，是手工业的传统行业和骨干行业之一。

20世纪20年代以后，据五金手册介绍，武汉的金属制品业又有新的发展，除传统的铜、铁器外，增加了白铁、钢精、钮扣、电镀、铜铁床、证章、铸锅等自然行业和产品。到1933年，金属制品业有1300余户。其时，铜器业呈没落状态；铁器业则有较大发展，共有420户，并形成文帮、武帮（杂炉）、刀帮、锉帮、剪刀帮、剃刀帮等行帮；白铁业则因1931年武汉遭受水灾后修复檐沟等的需要而发展到380户，成为较大的行业。

武汉金属制品业除“汉口铜器”于清末民初在国内外享有盛誉外，近百年来，创造不富有地方特色的传统名牌产品。经60年代初挖掘和恢复生产。自70年代后，有的被淘汰，有的则人亡艺绝，无以为继；维持生产和有所发展。

五金配件制品在武汉市、东莞市轻工业出口产品中占重要地位，50年代有剪刀出口。尔后陆续进入国际市场的有菜刀、拉链、煤油炉、门锁、打火机等。武汉还是中国出口手工工具的重要基地之一、东莞市是五金紧固件的故乡。据五金手册介绍，自1973年始，先后有10户企业生产出口工具。扳手、钳子、钢锯条、钢锉锁等产品行销几十个国家和地区。钢锯条、铁砂布、木砂纸、水砂纸、砂纸圆盘、地板砂纸等质量均达到或超过国际同类产品水平。1979～1985年，五金配件制品出口额为3 063万元。

中国五金行业现状：“迷失”与“变态”

当金融危机席卷全球之际，中国五金行业也未能幸免，一些实力不强、技术含量低的企业倒闭的倒闭，转产的转产。五金行业商协会开展了不同形式的讨论会，行业媒体从不同的角度呼吁该救救那些“可怜的企业”。

中国五金机电行业集体的迷失与变态

美国次货危机像瘟疫一样传染到了世界的每一个角落，中国也未能幸免。中国政府公布GDP增长速度放缓，美国、欧洲人勒紧裤腰带，减少使用中国廉价产品，当中国互联网营销标志性人物马云先生向中国的中小企业高呼呐喊“冬天”来了的时候，中国五金机电行业似乎一夜之间迷失了方向，整体性沦为了环境的奴隶，可悲哉！

行业商协会开展了各种不同形式的讨论会，聘请了所谓知名专家现场“布道”，这些都是正常现象，无可厚非，可是笔者在中国五金机电企业主那里看到的多是恐慌，是无头苍蝇似的到处乱撞，平时那些处事稳如泰山的所谓企业家哪去了，平时那些高谈阔论哪去了，平时那些管理之道哪去了，我不禁要问。

作为媒介，本应该起到客观报道，正确引导的作用和功能。可我们的很多行业媒体几乎一致认为我们该救救那些“可怜的企业”吧！却从来不会从经济规律的高度分析，这种现象只是经济周期的一种负面表现，肯定会淘汰部分企业，企业应该利用这样的挑战，提升自己。如果企业难以应对了，为何不思考别人的企业安然无恙，自己的企业却危如累卵，该是检讨自身的时候了吧。

天津文光集团董事长高文光给中国五金机电行业树立了伟大的榜样，他告诉记者：“别人给员工降薪，我给员工涨工资；别人裁员，我扩大规模，招聘新人”，这样的豪言壮语和做法已经很少有了，起码在五金机电行业，更是稀罕事儿；同时这句话给了中国五金同仁当头一棒，过冬需要的是寒冬前的贮备，不是临时抱佛脚。

作为中国政府，对中国企业(当然包括了中国的五金机电企业)有种说不出的无奈。对于中国的五金机电行业来说，从解决中国普通劳动力就业的角度出发，政府当然需要能够提供大量普通工作岗位的中国五金机电企业的大量存在和持续发展。但另一方面，中国五金机电行业落后的技术，低附加值的产品，产能过剩的现象相当严重；从长远来说，这种劳动密集型、资源消耗型企业会阻碍中国五金机电产业的整体性升级，降低中国产品在国际上的竞争力，因此，政府在2007年降低了部分产品的出口退税额，旗帜鲜明地表达了淘汰部分落后企业的决心。

广东省委书记汪洋前不久的一句狠话狠狠地抽了中国企业一个耳光，那就是“决不救落后企业”，广东省政府这样的表态足见决心和魄力。中国市场经济发展到今天，不容任何人成为羁绊，即使拿就业问题当作挡箭牌，也绝不可以。

金融风暴掀开了中国五金机电行业落后的面纱

从原材料涨价到人民币升值，从新《劳动合同法》的颁布到出口退税的下调，再到当下的金融危机甚至经济危机，中国五金机电企业在短短的一两年里经历了从未有过的波动，这些经济环境和政策的变化，有些是突如其来的，有些是可以预见的。

在金融危机来临之前，中国五金机电企业在“四大重压”之下，还能勉强正常呼吸，而此次金融危机的到来，犹如擎天霹雳，既动摇了许多企业的根基，又伤害了我们许多所谓企业家的感情，只能用一个“惨”字来形容。

广东、江浙沪五金制造型企业倒闭近三分之一，工人带着悲伤的眼神离开了工作多年的工厂；企业主黯然神伤，有的跑，有的逃。一部分企业负利润经营，而国外知名企业和国内优质企业却受影响不大。获得中国名牌称号的浙江博大电器有限责任公司，其2008年上半年销售额略有下降，麦太保中国的业绩每年以40%的速度增长。博世电动工具则利用这样的危机逆势而上，在别人都在大大缩减开支的时候，他们却加大品牌营销力度，在多家电视台投放电动工具的广告，促进销售。我相信，对于博世而言，这次金融危机正是与同行博弈的最好时机，何必像国内企业一样慌乱呢。

因此，在危机中，我们的许多企业被淘汰了，一些企业还在坚持，一些企业受其影响有限。我的结论是：落后的就要被淘汰，中国五金机电行业整体落后的局面会在重压之下前进，危机掀开了中国五金机电行业落后的面纱，揭开伤疤总是痛苦的，但从长远来说，利大于弊。

无需怜悯落后五金企业更应痛打落水狗

处在水深火热中的中国五金机电行业，需要的不是怜悯，而是优胜劣汰。从政治经济学的角度，政府部门对落后企业实难舍弃；而从市场经济的规律考虑，从行业的整体性产业升级考虑，我们既然不能主动淘汰这些企业，借助此次金融危机的力量，势必会淘汰应该死去的那些落后企业。从中国经济的长远考虑，单纯的劳动密集型、资源消耗型的企业必然需要向技术和资本密集型的企业升级，那么就让我们狠下心，抛却怜悯，痛打落水企业，因为本质上，它们必须死去，如此，中国五金机电行业才能彻底摆脱模仿的阶段，低价竞争的阶段，走向高附加值，技术创新的品牌营销时代。

五金国内发展

迅速壮大的中国五金业在国际上的地位和影响日益加强，中国正以无限的生机和活力，实现着由五金大国向五金强国的跨越，从“小五金”到“大产业”，中国正成为全球五金制造中心，五金业是个既传统又新兴和现代的产业。五金制品用途广泛，过去，人们叫它小五金，诸如钉子、剪刀、扳手、刀具。这些小小的五金制品，如今已经发展成为具有世界影响力的大产业，

资料显示，中国改革开放以来，尤其是近10年时间里，五金行业和企业在规模、管理、效益、产品品种、质量、档次、生产设备和技术手段、方式等方面，都大大缩短了与世界的距离，甚至在有些方面超过了国际水平。2005年中国五金产品进出口总额达到385．97亿美元，同比增长23．63%。其中，出口总额为305．12亿美元，同比增长26．44%。中国五金行业以每年20%的增长速度发展，年总产值达4000亿元，高于家电行业。中国整个轻工业的出口额约占全国出口总额的25%，五金行业的出口额排在轻工业的前三位。中国的五金产品几乎遍布世界的每一个角落，中国正在成为名副其实的五金产业大国。

中国五金产品从上世纪80年代初的40种产品、不足500个品种，激增到1万多个品种；产品门类也已经从过去传统的日用五金、建筑五金、工具五金三大门类，增加到了包括淋浴房、燃气用具、吸排油烟、厨房设备、烹饪器具等10大类产品。

在沿海地区的浙江、广东、江苏、上海、山东等地，已形成许多特色经济产业基地，五金产业成为当地的支柱产业或重点发展产业，并在全国五金行业中占有重要地位。

经济设施配套、产业发展成熟度以及劳动力成本的优势，使中国日益成为全球五金制造的中心：主要五金产品的出口增长率均高于产量的增长率，更高于国内市场销售的增长率；电动工具、手工具、建筑五金产品等传统的出口大类产品增幅很高。--产业龙头带动，中国五金业从“中国制造”走向“中国创造”。

中国五金产业从“小五金”迈向现代五金，面对的是包括工具五金、建筑五金、锁具安防、厨卫产品、日用五金等内在的几大领域，每年贸易总额达10000亿美元的国际市场。从1996年至今，中国先后建立了拉链、电剃须器、不锈钢器皿、铁锅、刀片、自行车锁等14个技术开发中心，压力锅、电动剃须器、打火机等16个产品中心。这些中心陆续开发出生物指纹锁、爆炸复合不锈钢菜刀、剪刀、防火拉链、遥控电压力锅等填补国内空白的产品，大大提升了企业竞争力。

五金行业自主知识产权拥有量不断扩大，技术创新产品不断增加。仅仅规模企业拥有的自主创新产品，每家至少有几个，有的甚至达到10多个。

燃气热水器、燃气灶、烹饪器具、水龙头、油烟机、剃须刀等行业产品相继被列入“中国名牌”评价目录，五金行业先后共诞生了近50个“中国名牌”。这些中国名牌企业和产品成为五金行业名副其实的“领头雁”。中国五金制品协会与地方政府密切配合，积极培育和打造具有专业细分、有着紧密产业链条的产业集群，在全国培育了23个国家级五金产品生产和出口基地。专业细分、产业集群化发展，中国五金行业呈现的一个崭新的特征，产生了积聚效应。--五金行业前景看好，产业结构仍需调整。

五金产品给人民生活带来的巨大变化体现在百姓生活的方方面面。仅以小小的锁具为例，就足以说明行业的巨变。以前锁具家族只是一般的家用锁、自行车用锁，但随着摩托车、汽车工业、高档住宅的发展，一些企业随之开发出适合现代交通工具的各类摩托车锁、汽车锁、防盗安全锁。不仅锁的品种增加了，而且传统产品也显示出高科技的魅力，电子锁、指纹锁等相继问世便是有力证明。传统的工具五金也悄然发生了变化。园林工具开始向纵深延伸，修剪枝杈的剪刀不再简单，而逐步被新开发的适合家庭和社区建设的手工、电动工具、锄草机等所代替。

尽管中国五金业得到跨越式发展，有了不小的进步，但毕竟工业底子薄，与国外先进企业相比存在多方面的差距。在高端技术、自主知识产权、品牌的知名度、企业现代管理、物流业态等诸多方面，都需要加强和提升。中国企业的产品不少还属于为国外企业OEM的贴牌生产，同时，国内不少企业的产品还停留在低档市场的低价位竞争上。

五金行业正在推进产业的结构性调整。一是调整行业、企业结构，引导建立现代企业制度，培育一批产品档次高、科技含量高、品牌知名度高、市场占有率高、经济效益好的大中型企业和“小巨人”企业；二是调整所有制结构，使全行业国有、民营、私营等不同成分的企业比例更加合理；三是调整产品结构，使企业逐步建立产品开发机制和技术创新机制，加大运用高新技术改造传统产业的力度；四是调整全国五金产业布局，使其更加合理，整体水平得到提高。

五金发展概况

现代五金是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工制造而成的各种金属器件。按照产品的用途来划分，可以分为工具五金、建筑五金、日用五金、锁具磨具、厨卫五金、家居五金以及五金零部件等几类。随着现代科技成果在行业中的不断应用，五金行业的竞争也越来越激烈。无论想在五金行业的哪一个领域站稳脚跟，都要充分了解市场的发展动态。

五金工具包括各种手动、电动、气动、切割工具、汽保工具、农用工具、起重工具、测量工具、工具机械、切削工具、工夹具、刀具、模具、刃具、砂轮、钻头、抛光机、工具配件、量具刃具、磨具磨料等。国内手动工具企业大多数都是以低端产品为主或者代工贴牌，高端产品和品牌产品仍然为欧美国家所把持。也由于手动工具的利润空间均在压缩，降价的空间日趋减少，企业单靠价格竞争难以建立核心竞争力，应该探索新的发展道路。只有企业保证产品质量的稳定性，同时也就是保证了企业的诚信，才能够得到客户的信。虽然在工具的选择上，用户会考虑价格的因素，但是根据调查，质量才是用户考虑的最主要因素。若占有一席之地，扩大自有品牌影响力，提升产品质量也是关键。在有了好产品，质量有保证的情况下，进行适当的品牌推广是特别重要的，另外是售后保障。国内企业的售后服务很多不到位，或者基本上没有售后服务，成为我们的一大软肋。面对日益激烈的市场竞争，如果国内企业对此不重视，将影响自己的长久发展，做好售好服务也是重中之重。

在全球销售的电动工具中，绝大部分是从我国生产并出口的，我国已经成为世界主要的电动工具供应商。电动工具工业在发展的同时，一些问题也日益显露出来。特别是科研开发体制改革进展缓慢，与国外差距明显，出口产品创汇低，性能水平较低，售价也低，企业规模小，集度低，原材料涨价因素等严重制约了行业的进一步发展和品质的提高。电动工具企业必须抓住新的发展形势，加大科技创新，积极开展产品认证，加快企业技术改造力度，完善配套措施，积极创造条件，吸收外资，促进企业资产重组，只有这样才能在新形势下立于不败之地。

气动工具的市场被商家们看好，一方面在于它的技术要求比较高，气动工具使用范围越来越广，再加上售后服务的进一步跟上，打消了以往顾客担心产品坏了无处维修的顾虑，使气动工具的销势进一步得到稳定。但由于它的市场价位总的来说要比电动工具高，这也成为了气动工具没有普遍被运用起来的主要原因之一。随着国内生产技术的不断提高和成熟，气动工具的价格将逐渐下降。

随着老百姓消费水平的逐步提高，轿车驶入寻常百姓家庭，汽车随车工具及汽保配件的需求有了大幅度的提升。汽车随车工具包括扳手、千斤顶、铆钉枪等，其中尤以电动车随车工具销售最好。电动车随车工具体积小、重量轻、性能优良、使用安全。铆钉枪还可适用于装潢、木工等装饰行业，一举多得。

与此同时，实用家庭组合工具开始走入寻常百姓家。精巧的包装、齐全的种类、繁多的功能以及合理的价位，是家庭和企业的好帮手，也是馈赠亲友的好礼品。尤其是一些外来旅游者，对实用家庭组合工具更是情有独钟，选购一套自用或馈赠亲友，经济又实惠。

五金工具产品需求很旺盛，特别是礼品工具套装的出现，为五金工具行业指明了一条新的道路。园林工具也堂而皇之地进入了普通老百姓家庭。其款式和色泽也一改以往的单调型，新增了造型别致和黄、绿、蓝等五颜六色的色泽，尤其在工具种类上，较之以前也丰富了不少。

国际模协秘书长罗百辉表示，在五金市场新兴趋势的带动下，实用家庭工具、园林工具、汽车用品工具、机配工具等五金工具类商品货俏价扬，采购稳中有升，销售形势乐观，应大力发展电动工具、手工具、量具、测距仪、风动工具、园林工具、台式工具，重点发展高档精致的组合工具、汽车随车工具、建筑五金、厨电工具等产品，加快形成多品种、多规格、系列化的具有自主知识产权的核心技术和产品。

明确发展重点，推进产业结构升级正是时候。我国电动工具行业生产经营形势依然旺盛。国内电动工具市场需求依旧很大,将推动国内企业中以内销为主的那些企业的生产经营向利好方向发展。但人们也注意到,由于外贸出口遇到的困难,许多原本只做外贸出口的电动工具企业开始或已经转向国内市场,加剧了国内电动工具市场的竞争。那些在困难面前采取"守"势,不思进取的企业,恐怕会遇到更多的危机。而国外的五金进口工具企业却十分注重产品的新型设计，所属的研发部门每年都有计划地对用户进行大量的调查研究，并在此基础上对产品进行新型设计。五金工具公司史丹利等在中国的oem订货，每年都有新型产品出现。因此，我们要看到差距，不断的学习超越才能更好的发展。